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从粉末变成板材 集成墙面到底经历了什么?

发布时间:2019-05-27 22:47 编辑:李师傅 来源:互联网 点击: 字号:

目前市面上的集成墙面都号称绿色无污染,但是,由于集成墙面的生产过程不算复杂,一些小作坊也纷纷投机取巧,偷工减料,导致集成墙面市场充斥着大量的劣质产品。那么,一块产品质量过硬的集成墙到底是怎么样生产出来的呢?是如何从从一堆粉末变成一块板材的?

其实,集成墙面的生产过程基本相同,并不像想象中的复杂和神秘,但是这每一个步骤都至关重要,环环相扣。

第一:后台原材料配比:将石粉、竹木纤维粉、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌。采用天然环保原材料,生产出来的板材绿色环保,“零甲醛”。

第二:进入自动高温高压挤出线:原材料通过200度以上高温挤压成型产出板材。

第三:进入自动砂光除尘线:通过砂光除尘让集成墙面的表面更加平整光滑。

第四:进入高温恒温道和急速冷却线:通过200度以上高温,再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数,提高的板材的密度,让板材更有韧性。在进行水冷工艺处理后,生产出来的集成墙面防水、防火、不怕发霉等,不用担心消费者关心的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题。

第五:进入无缝开槽线:使用无缝开槽技术,让板材拼接无缝隙安装更加便捷。

第六:进入除尘线:让板材更加平整,让表面覆膜不易脱落。

第七:进入表面包覆线:根据之前设计好的产品花色以及款式,在表面进行特殊工艺处理后热覆膜,实现大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使集成墙面的表面更加平滑光亮,而且在提高光泽度的同时又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用。

第八:包装发货:经过以上一系列工艺之后,集成墙面产品就进入最后的包装流程,最终成品也就基本生产完成。工厂的质检人员再从成品中抽取样品进行质量检测,保证成品的合格率,然后再作为成品批量生产上市。

这一个个看似繁琐的程序,严格地管理着集成墙面从生产到上市的每个环节,只有工艺全部都有才能够让集成墙面板材质量更好,让大家可以放心选购。

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